cnc加工中心选取刀具时,要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应,常见的加工刀具选择形式有以下几种:
1、使用cnc加工中心进行平面零件周边轮廓的加工,常采用立铣刀;
2、使用cnc加工中心进行铣削平面时,应选硬质合金刀片铣刀;
3、使用cnc加工中心进行加工凸台、凹槽时,选高速钢立铣刀;
4、使用cnc加工中心进行加工毛坯表面或粗加工孔时,可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀;
5、使用cnc加工中心进行立体型面和变斜角轮廓外形的加工,常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形 铣刀和盘形铣刀。
加工中心刀库卡刀是什么原因造成的呢?因刀库第二换刀---位置异常引起的卡刀或主轴定向角度不正确引起的卡刀。具体解决方案:
2、第二换刀---位置异常引起的加工中心卡刀;
引起换刀点位置异常的原因一般是加工中心操作人员操作失误造成的撞机,东莞---床刀库维修,容易导致换刀---不正确,---床刀库维修,这种现象通常表现为换刀时刀臂拔刀、装刀异响,韶关---床刀库维修,甚至导致卡刀,如果这种情况时间久了刀臂也会受到损伤。
cnc加工中心引起撞刀的原因有以下方面:
超程解除方向不对
当机床超程时,应该按住超程解除按钮,用手动或手摇方式朝相反方向移动,即可以消除。但是如果解除的方向弄反了,佛山---床刀库维修,则会对机床产生伤害。因为当按下超程解除时,机床的超程保护将不起作用,超程保护的行程开关已经在行程的尽头。此时有可能导致工作台继续向超程方向移动,终拉坏丝杠,造成机床损坏。行运行时光标位置不当。行运行时,往往是从光标所在位置开始向下执行。对车床而言,需要调用所用刀具的刀偏值,如果没有调用刀具,运行程序段的刀具可能不是所要的刀具,极有可能因刀具不同而造成撞刀事故。当然在加工中心、数控铣床上一定要先调用坐标系如g54和该刀的长度补偿值。因为每把刀的长度补偿值不一样,如果没调用也有可能造成撞刀。
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